0086 15335008985
Cat:Siłator elektryczny Quarter Turn
Aukema częściowo obracająca się inteligentny siłownik elektryczny ma dwa typy kontroli: AKQ Inteligentny typ przełącz...
Zobacz szczegóły
Nieplanowana awaria zawlubu pod ziemią rzadko pozostaje małym problemem przez długi czas. Pojedynczy zablokowany siłownik na linii wentylacyjnej lub szlamowej może zatrzymać część kopalni na wiele godzin, a w przypadku operacji węglowych takie opóźnienie często powoduje konieczność przeprowadzenia pełnego przeglądu bezpieczeństwa przed wznowieniem pracy. Zespoły zakupowe, które traktują wybór siłownika jako decyzję dotyczącą towaru, zwykle odkrywają rzeczywisty koszt dopiero po instalacji, gdy czas reakcji, trwałość uszczelnienia lub parametry przeciwwybuchowe są niższe od rzeczywistych potrzeb danego obiektu.
W tym przewodniku omówiono, co odróżnia niezawodnego dostawcę siłowników od dostawcy, który po prostu spełnia wymagania specyfikacji na papierze, ze szczególnym uwzględnieniem kategorii sprzętu najbardziej odpowiednich dla zakładów górniczych i przemysłu ciężkiego.
Obudowy przeciwwybuchowe i powłoki odporne na korozję nie podlegają negocjacjom w przypadku obsługi kopalni.
Awaryjne zawory odcinające zazwyczaj wymagają pełnego skoku w ciągu kilku sekund, a nie minut.
Ciągłe linie technologiczne wymagają siłowników przystosowanych do pracy przez tysiące cykli bez degradacji uszczelnienia.
Większość przemysłowych pętli sterowania opiera się na jednym z nich siłowniki elektryczne or siłowniki pneumatyczne , a wybór między nimi wpływa na wszystko, od budżetu na okablowanie po czas reakcji.
| Kryteria | Siłowniki elektryczne | Siłowniki pneumatyczne |
|---|---|---|
| Źródło zasilania | Zasilanie prądem zmiennym lub stałym | Sieć sprężonego powietrza |
| Czas reakcji | Umiarkowane, precyzyjne pozycjonowanie | Szybki, idealny do pracy i poza nią |
| Najlepiej dopasowane środowisko | Miejsca o stabilnej mocy, wymagające sterowania modulacyjnego | Miejsca z istniejącym dopływem powietrza, strefy niebezpieczne |
| Wzór konserwacji | Planowe przeglądy układu elektrycznego i skrzyni biegów | Cykle kontroli uszczelnień i membran |
Żadna kategoria nie jest uniwersalnie lepsza. Zakład przetwórczy z niezawodnym powietrzem instrumentalnym i koniecznością szybkiego awaryjnego wyłączania zwykle opiera się na instalacji pneumatycznej, podczas gdy odległy obiekt bez pomieszczenia ze sprężarkami często standardowo stosuje napędy elektryczne w celu uproszczenia instalacji.
Podziemne środowiska węglowe łączą w sobie ryzyko metanu, wysoką wilgotność i ciągłe wibracje, dlatego też zawory kopalniane i odpowiadające im siłowniki zostały zaprojektowane z myślą o innych podstawach niż urządzenia powierzchniowe. Siłownik elektryczny przeznaczony do tego zadania w kopalniach węgla zazwyczaj posiada certyfikat przeciwwybuchowy, szczelne skrzynki zaciskowe i uchwyty do ręcznego sterowania na wypadek utraty zasilania.
Dostawcy specjalizujący się w tym segmencie zazwyczaj jasno dokumentują trzy rzeczy: stopień ochrony obudowy, normę przeciwwybuchową, zgodnie z którą urządzenie jest certyfikowane, oraz zakres temperatur otoczenia, jaki toleruje wewnętrzna elektronika. Jeśli arkusz danych jest niejasny w którymkolwiek z tych punktów, potraktuj to jako sygnał do zadania dodatkowych pytań przed złożeniem zamówienia.
Niezawodność pod ziemią rzadko dotyczy pojedynczego komponentu. Wynika to z dopasowania korpusu zaworu, momentu obrotowego siłownika i parametrów obudowy do specyficznych warunków odcinka tunelu, a nie z wyboru najtańszego urządzenia, które technicznie pasuje do kołnierza.
W przypadku uruchamiania pneumatycznego w automatyce zaworów ćwierćobrotowych dominują dwie konstrukcje mechaniczne: Siłownik pneumatyczny z zębatką i zębnikiem i Siłownik pneumatyczny typu „scotch jarzmo”. . Obydwa przekształcają liniowy ruch tłoka na moc obrotową, ale krzywa momentu obrotowego wytwarzanego przez każdy z nich jest inna, co ma większe znaczenie, niż mogłoby się wydawać.
| Projekt | Profil momentu obrotowego | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Zębatka i zębnik | Symetryczny wyjściowy moment obrotowy w całym skoku | Zawory kulowe, przepustnice ze stałym obciążeniem |
| Szkockie jarzmo | Wyższy moment zrywający na początku i na końcu skoku | Wysokociśnieniowe zawory kulowe, zawory grzybkowe wymagające dodatkowej siły osadzania |
Dostawca oferujący tylko jeden z tych projektów często będzie próbował dopasować go do każdego zastosowania, co jest subtelnym sygnałem ostrzegawczym. Zamiast tego producent pewny swojej inżynierii zapyta o wymagania dotyczące momentu obrotowego gniazda przed zaleceniem projektu.
Oprócz technicznego dopasowania produktu, producent, który za nim stoi, określa, czy niezawodność ta utrzyma się przez lata użytkowania. Poniższe obszary warto zweryfikować przed podpisaniem zamówienia.
Poniżej znajduje się uproszczony obraz tego, jak zwykle przebiega ustrukturyzowany proces oceny po utworzeniu krótkiej listy kandydatów na dostawców.
Normy same w sobie nie gwarantują wydajności, ale zawężają pole do producentów chcących poddać swoje procesy zewnętrznej ocenie.
Siłowniki elektryczne działają na zasilaniu elektrycznym i są odpowiednie dla miejsc wymagających precyzyjnego sterowania modulacyjnego, natomiast siłowniki pneumatyczne działają na sprężone powietrze i zazwyczaj reagują szybciej w trybie włączania lub awaryjnego wyłączania.
Podziemne środowiska węglowe niosą ze sobą zagrożenie metanem i pyłem, dlatego stosowane tam siłowniki muszą posiadać certyfikat przeciwwybuchowy i szczelne obudowy przystosowane do określonej atmosfery.
Decyzja zależy od profilu momentu obrotowego wymaganego przez zawór w całym jego skoku. Konstrukcja typu „scotch jarzmo” zapewnia wyższy moment rozruchowy na początku i na końcu jazdy, natomiast konstrukcje zębatkowe zapewniają stabilniejszy moment obrotowy przez cały czas.
Poszukaj certyfikatów zarządzania jakością, wewnętrznych lub zewnętrznych zapisów testów momentu obrotowego i cykli oraz jasnych specyfikacji technicznych obejmujących stopień ochrony, zakres temperatur i wartości znamionowe dla obszarów niebezpiecznych.
Częstotliwość przeglądów zależy od cyklu pracy i środowiska, ale większość zakładów przemysłowych planuje kontrole elektryczne i mechaniczne siłowników elektrycznych oraz kontrole uszczelnień lub membran siłowników pneumatycznych w regularnych odstępach czasu konserwacyjnego, zamiast czekać na sygnał awarii.