Dom / Produkty / Zawory / Zawory kulowe
O nas
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd

Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd jest przedsiębiorstwem technologicznym specjalizującym się w badaniach, rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie różnych siłowników elektrycznych, zaworów i systemów sterowania automatycznego. Jako Chiny Dostawcy niestandardowych zaworów kulowych z kołnierzem przemysłowym I Producenci przemysłowych zaworów kulowych gwintowanych, roczna produkcja i sprzedaż siłowników elektrycznych zaworów ponad 10 000 zestawów. W 2006 r. poprzez certyfikację systemu zarządzania jakością IS09001, uzyskano krajowe „certyfikat ognioodporności produktu”, „certyfikat przeciwwybuchowości krajowego zezwolenia na produkcję wyrobów przemysłowych” wydane przez Krajowe Centrum ds. AnBiao „certyfikat znaku bezpieczeństwa produktów górniczych” i we współpracy z okręgowym biurem technologii utworzono centrum badań inżynieryjnych inteligentnych cyfrowych siłowników elektrycznych, 16 patentów na wzór użytkowy.

Seria produktów firmy jest kompletna, produkt siłownika ma wspólny typ, cały typ, typ regulacji, typ inteligentny, typ przeciwwybuchowy BT4, CT4, typ górniczy MA itd. Inteligentny siłownik elektryczny AUKEMA osiągnął poziom międzynarodowy, z lepszą kontrolą niż produkty importowane i jest bliższy rzeczywistym potrzebom rynku krajowego.

Firma jest zaangażowana w optymalizację typu produktu i poprawę jakości, w połączeniu z popytem rynkowym, opracowała specjalny zawór elektryczny do kopalni węgla, zastosowanie tysięcy głównych grup górniczych w kopalni, poprawiło poziom automatyzacji kopalni węgla; Ochrona środowiska odsiarczanie i zawór elektryczny poza sprzedażą są szeroko stosowane w elektrowniach, przyczyniając się do ochrony środowiska. Seria zaworów elektrycznych BT4, CT4 firmy Okuma przeciwwybuchowych jest priorytetową marką w dziedzinie ropy naftowej, petrochemii, gazu ziemnego, gazu i innych ognioodpornych dziedzin. Ponadto wiele produktów pomocniczych w metalurgii, uzdatnianiu wody, energetyce, budownictwie okrętowym, pożarnictwie i innych dziedzinach, użytkownicy - pochwały. W ostatnich latach firma zwiększyła rozwój rynków zagranicznych, produkty są eksportowane do Indonezji, Pakistanu, Singapuru, Nigerii, Malezji i innych krajów.

Przedsiębiorstwa, które dążą do uzyskania pożądanej jakości produktu, będą zajmować rynek, wprowadzać innowacje w branży dzięki zaawansowanej nauce i technologii, udoskonalać system obsługi, aby spełnić oczekiwania klienta, i dążyć do stania się wiodącym przedsiębiorstwem produkującym siłowniki zaworów.

Zaangażowanie w jakość: produkty firmy mają potrójną gwarancję, dożywotnią gwarancję na produkt i zadowalającą obsługę posprzedażową.

Staramy się dostarczać produkty wysokiej jakości i satysfakcjonujące usługi w zakresie rozwoju automatyki, liczymy na Państwa szczerą współpracę!

Certyfikat Honorowy
Aktualności
Zawory kulowe Wiedza branżowa

Wybierając zastawkę kulową kołnierza przemysłowego, jak określić odpowiedni materiał na podstawie charakteru medium i temperatury roboczej?

Przy wyborze kołnierza przemysłowego zawór kulowy , kluczowe jest określenie odpowiedniego materiału na podstawie charakteru medium i temperatury roboczej, ponieważ czynniki te bezpośrednio wpływają na wydajność, trwałość i koszt utrzymania zaworu. Poniżej znajduje się kilka kluczowych czynników i zalecanych metod wyboru materiałów:

1. Charakter medium
Media korozyjne:
Jeśli pożywka jest wysoce żrący (taka jak kwas, alkalia, sól itp.), Należy wybrać materiały o dobrej odporności na korozję. Powszechnie używane materiały to:
Stal nierdzewna (taka jak 304, 316 stali nierdzewnej): ma dobrą odporność na korozję dla większości słabych kwasów, słabych zasad oraz niektórych neutralnych gazów i cieczy.
Fluoroplastyczne (takie jak powłoka PTFE): ma bardzo wysoką odporność na korozję na silne kwasy, silne alkalis i niektóre rozpuszczalniki organiczne.
Materiały stopowe (takie jak Hastelloy, stop Monel): Stosowane w wyjątkowo korozyjnych środowiskach, odpornych na silne kwasy, mocne alkalis i korozja w wysokiej temperaturze.
Media niekorozyjne:
W przypadku pożywek niekorozyjnych (takich jak powietrze, woda, olej itp.) Można wybrać stal węglową lub stal niskoemisyjna. Materiały te mają niskie koszty i wystarczające, aby zaspokoić potrzeby większości aplikacji.

2. Temperatura robocza
Środowisko o wysokiej temperaturze:
Jeśli zawór ma być używany do mediów o wysokiej temperaturze, wybór materiału musi zapewnić jego wytrzymałość i stabilność w wysokiej temperaturze:
Stal stopowa (taka jak stal ze stopu Cr-Mo, stal stopowa AISI 410): odpowiednia do warunków wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
W wysokiej temperaturze stal nierdzewna (taka jak 310, Inconel i inne stale stopowe): odpowiednie do zastosowań w wyższych temperaturach (takich jak ponad 500 ° C).
Środowisko niskiej temperatury:
W przypadku mediów w niskiej temperaturze (takim jak gaz skroplony, ciecz kriogeniczna itp.) Konieczne jest wybór materiałów o niższej kruchości niskiej temperatury:
Stal węglowa w niskiej temperaturze (taka jak stal o niskiej temperaturze w zastosowaniach LNG): ma dobrą wytrzymałość niskiej temperatury.
Stal nierdzewna (taka jak 304, 316 itd.): Również odpowiednia do zastosowań w niskiej temperaturze, szczególnie w branży łańcucha chłodniczego.

3. Wymagania dotyczące ciśnienia
W systemach wysokiego ciśnienia materiał zaworu kulowego musi mieć wyższą wytrzymałość na ściskanie:
Stalowa stal, kute stal: odpowiednia do warunków pod wysokim ciśnieniem (takie jak systemy przesyłowe pod wysokim ciśnieniem, takie jak ropa i gaz ziemny).

4. Cząstki w medium
Jeśli medium zawiera cząstki stałe (takie jak błoto, piasek itp.), Konieczne jest wybór materiałów z lepszą odpornością na zużycie:
Hartowana stal nierdzewna, powłoka ceramiczna: może zapewnić dobrą odporność na zużycie.
Stop wolframu, powłoka z węglików: może skutecznie przedłużyć żywotność zaworu w środowiskach ekstremalnych zużycia.

5. Materiały uszczelniające
Wybór materiałów uszczelniających jest również bardzo ważny, szczególnie w celu dopasowania do średniej i temperatury:
PTFE (PolyTetrafluoroetylen): odpowiednie dla większości pożywek chemicznych, szczególnie wysoce korozyjne.
Viton (Fluororubber): Nadaje się do środowisk wysokiej temperatury i wysoce korozyjnej.
NBR (gumka nitrylowa): odpowiednie dla olejów, cieczy i gazy itp.

6. Kompleksowe rozważania
Przy wyborze materiałów konieczne jest również kompleksowe rozważenie takich czynników, jak wytrzymałość materiału, wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na korozję i koszt. W przypadku potrzeb wysokiej klasy można wybrać bardziej oporne na korozję i oporne na wysoką temperaturę materiały stopowe; Do konwencjonalnych zastosowań często wybierane są tańsze stali węglowe lub stali nierdzewne. 3

KONTAKT Z NAMI
Kształtuj przyszłość produktu razem z nami!