Jakie są kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze zaworu globalnego w zastosowaniach o wysokiej temperaturze lub wysokim ciśnieniu?
Wybierając zawór kultowy w zastosowaniach o wysokiej temperaturze lub wysokim ciśnieniu, należy wziąć pod uwagę następujące kluczowe czynniki, aby zawór może działać niezawodnie w ekstremalnych warunkach:
1. Wybór materiału
Zastosowania w wysokiej temperaturze: W środowiskach o wysokiej temperaturze materiał zaworu musi być w stanie wytrzymać rozszerzalność cieplną, korozję i utlenianie. Powszechnie stosowane materiały odporne na wysoką temperaturę obejmują stal nierdzewną (taką jak 304, 316), stal stopowa (taka jak Inconel, Hastelloy) i ceramika. Odporność na ciepło i odporność na korozję materiału bezpośrednio wpływają na żywotność służby zaworu.
Zastosowania pod wysokim ciśnieniem: W środowiskach pod wysokim ciśnieniem materiał zaworu musi mieć wysoką wytrzymałość na ściskanie i odporność na zmęczenie. Powszechnie używane materiały obejmują stal o wysokim stopie, stal węglową i specjalne materiały stopowe, które mogą wytrzymać wstrząsy ciśnieniowe i utrzymywać integralność strukturalną.
2. Wydajność uszczelnienia
W warunkach wysokiej temperatury lub wysokiego ciśnienia wydajność uszczelnienia zawór globalny jest szczególnie ważne. Konieczne jest wybór materiałów rdzenia zaworu i zaworu o dobrej wydajności uszczelnienia, takich jak elastyczny grafit, uszczelki politetrafluoroetylenu (PTFE) lub specjalne materiały uszczelniające w wysokiej temperaturze.
Powierzchnia uszczelniająca powinna być odporna na zużycie i oporność na korozję, aby zawór może skutecznie zapobiec wyciekom nawet po długotrwałym użyciu.
3. Projekt zaworu
Struktura ciała zaworu: W warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia konstrukcja korpusu zaworu musi być w stanie wytrzymać większe zmiany ciśnienia wewnętrzne i temperatury. Ogólnie rzecz biorąc, wybór podwójnie działającej struktury ciała zaworu (takiego jak w pełni spawany korpus zaworu) jest bardziej odpowiednie do zastosowań pod wysokim ciśnieniem, ponieważ ma silną odporność na ciśnienie.
Projekt klapy zaworu: W przypadku środowisk wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury klapa zaworu musi być zaprojektowana tak, aby była odporna na wysoką temperaturę i zużycie, i może poruszać się elastycznie pod ekstremalnym ciśnieniem. Usprawniona konstrukcja klapy zaworu pomaga zmniejszyć odporność na przepływ i zużycie podczas przepływu płynu.
4. Temperatura robocza i zakres ciśnienia
Wybierając zawór stop, konieczne jest potwierdzenie, czy maksymalne ciśnienie robocze i temperatura robocza zaworu spełniają wymagania dotyczące aplikacji. Zawór zwykle wskazuje na jego bezpieczny zakres pracy przy wysokim temperaturze lub wysokim ciśnieniu, a przekroczenie tego zakresu może spowodować awarię zaworu.
W wysokich temperaturach zawór może ulegać rozszerzeniu cieplnym, więc przy wyborze rozważ wpływ zmian temperatury na wielkość zaworu i wydajność uszczelnienia.
5. Tryb łodygi zaworu i napędu
Projekt trzonu zaworu: W środowisku wysokiej temperatury i wysokim ciśnieniu trzon zaworu musi mieć wystarczającą oporność na wysoką temperaturę i korozję. Materiały takie jak stal nierdzewna, stop tytan lub stal stopowa mogą zapewnić dobrą oporność w wysokiej temperaturze.
Tryb napędu: w środowiskach o wysokiej temperaturze lub pod wysokim ciśnieniem kluczowe jest również wybrać odpowiedni tryb napędu (taki jak napęd manualny, pneumatyczny, elektryczny lub hydrauliczny). System napędowy powinien mieć wysoką temperaturę i odporność na ciśnienie, aby zapewnić stabilne działanie w ekstremalnych warunkach.
6. Rozmiar zaworu i kontrola przepływu
Dokładność regulacji przepływu: w zastosowaniach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu dokładna regulacja przepływu jest szczególnie ważna. Ze względu na rozszerzenie cieplne i fluktuacje ciśnienia płynu bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar zastawki i zakres regulacji przepływu.
Właściwości płynu: Jeśli płyn jest żrący lub ma cząsteczki, konieczne jest wybór materiałów odpornych na korozję i oporne na zużycie oraz rozważenie wpływu zaworu na przepływ płynu w długoterminowej wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
7. Wymagania dotyczące szybkości upadku
W zastosowaniach o wysokiej temperaturze lub wysokim ciśnieniu każdy niewielki wyciek może mieć poważne konsekwencje (takie jak eksplozja, pożar itp.). Dlatego przy wyborze zaworu stopu należy upewnić się, że ma on bardzo niską szybkość wycieku i wysoką uszczelnienie.
8. Niezawodność i bezpieczeństwo
Zastosowania wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia wymagają bardzo wysokiej niezawodności zaworów. Powinieneś wybrać projekt zaworu o dobrej trwałości i odporności na zmęczenie oraz rozważyć użycie zaworu z funkcją wyłączenia awaryjnego, aby uniknąć ekstremalnych sytuacji.
9. Wygoda konserwacji i naprawy
W warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia utrzymanie zaworu może być ograniczone przez warunki pracy. Dlatego przy wyborze należy wziąć pod uwagę wygodę konserwacji zaworu, a modele z prostymi strukturami i długimi cykli konserwacji należy wybrać jak najwięcej. Ponadto zwróć uwagę na długoterminową stabilność zaworu, aby zmniejszyć częstotliwość przestojów i napraw.